Кромкооблицовочный автоматический станок VELBERG MC468JQKF+PUR

Сварная станина проходит отпуск для снятия всех внутренних напряжений в материале, далее происходит обработка на металлообрабатывающем станке, где фрезеруются все площадки и отверстия для монтажа узлов и агрегатов.

Каждый агрегат крепится на отдельном подрамнике, что исключает передачу вибрации от работы соседних агрегатов.

• Конвейер с обрезиненными подушками шириной 80 мм движущийся по точным направляющим;
• механизм подъёма/опускания прижимной балки оснащён электроприводом, что обеспечивает быструю и точную установку на необходимую толщину детали;
• верхняя балка оснащена дополнительным рядом роликов около узла торцевания.

Мощный двигатель 3.7 кВт и редуктор с передачей 1:75 обеспечивает высокую и стабильную скорость перемещения любых заготовок с наилучшим качеством.

Станок оснащен сенсорным экраном с системой управления на русском языке.

точностью(прецизионные) и хорошей стабильностью движения.

Улучшает качество приклейки(адгезии) кромки к детали.

Станок оборудован второй герметичной клеевой ванной для PUR клея.

PUR – влагостойкий однокомпонентный клей на основе полиуритана. Данный вид клея начали использовать в производстве мебели относительно недавно, но этот способ завоевал огромную популярность и полюбился, как производителям, так и заказчикам. Данный вид клея имеет ряд преимуществ:

• практически незаметный клеевой шов;
• повышенная устойчивость к влаге;
• устойчивость к перепадам температур;
• повышенная прочность.

Пневматическая регулировка давления прижима каждого ролика.

Ручная регулировка установки узла под каждую толщину кромки.по цифровому датчику.
4 хромированных стальных ролика:

• 1й моторизованный ролик
• 2й цилиндрический неприводной ролик
• 3й и 4й наклонные для лучшего прижима верхней и нижней частей кромки.

Синхронизация вращения с подающим конвейером.
Станина блока из закаленной стали.
Двигатель 0.75 кВт

• Торцовочный узел предназначен для чистовой обрезки кромочного материала на торцах 
  заготовки.
• Узел чистовой торцовки оснащён двумя высокочастотными электродвигателями.
• Перемещение пильных узлов осуществляется по специальным линейным направляющим.
• Узел оснащён системой автоматической смазки направляющих.

Узел снятия свесов использует 2 типа спаренных узлов.

Фрезерный узел состоит из двух высокочастотных электродвигателей оснащённых фрезами, которые позволяют обрабатывать кромочный материал толщиной 0,4 – 3,0 мм. Деталь отслеживается с помощью двух больших круглых копиров (на каждом моторе) установленных на плавающем узле, эта конструкция предотвращает появление брака во время фрезеровки.

Узел выполняет функцию контурной фрезеровки постформинговых панелей с закругленными углами а также заготовок с прямыми углами оклеянных по периметру кромкой 2 мм. Данный узел является гордостью компании благодаря высокой надежности и одной из самых удачных конструкций. Узел состоит из 2-х двигателей и имеет функцию выбора типов контура обработки.

Узел циклевания оснащен двумя твердосплавными радиусными ножами, которые после фрезеровки кромки толщиной 2,0 мм снимают тонкий слой с отфрезерованной части кромки. В результате мы получаем ровную обработанную поверхность. Эта операция удаляет излишки клея и микронеровности на швах в местах приклеивания кромки к детали.

Станок оснащен двумя типами цикли:радиусная и прямая.

Узел полировки осуществляет полировку обработанной части кромки при помощи фетровых кругов

Электрошкаф интегрирован в станину. Качественная сборка и комплектующие таких мировых лидеров как Schneider Electric, Omron, Delta, Telemecanique..