Идеальная кромка

Кромка – необходимая часть мебели любого вида. С помощью правильной кромкооблицовки производители обеспечивают мебели долговечность. Благодаря ей основной материал панелей защищен от влаги, что предотвращает его разбухание и повреждение, а края мебели защищены от сколов и износа.

Важный аспект в мебельном производстве имеет оборудование, с помощью которого устанавливается кромка. Современные кромкооблицовочные станки автоматизируют процесс работы. Основные этапы работы:

1. подача панелей, где необходимо установить кромку;
2. нанесение клея;
3. прижатие кромочной ленты;
4. обрезка кромочной ленты;
5. полировка и зачистка – для гладкого и ровного края.

Преимущества кромкооблицовочного оборудования

Благодаря применению кромкооблицовочного оборудования автоматизируется сам процесс производства. Это значительно сокращает время. Также отсутствует человеческий фактор – станки обеспечивают ровное нанесение кромочных лент. На современном оборудовании можно работать с разными материалами и разной толщиной, так у производителей появляется бОльший спектр предложений.

Благодаря станкам повышается эффективность и универсальность производства. Особенности и функции кромкооблицовочного оборудования:

• Склеивание. Используются клей-расплавы, благодаря которым достигается прочное соединение между кромочной лентой и панелью. Результат – это быстрое время схватывания и прочное сцепление.
• Обрезка и шлифовка. На этом этапе удаляются излишки кромочной ленты. Также происходит сглаживание краев.
• Фрезеровка. С помощью специальных ножей зачищаются волновые следы, заусенцы и прочие мелкие недочеты, вызванные резкой. Именно этот этап имеет решающее значение для получения красивой кромки.
• Отделка углов. Скругление углов для более гладкой и безопасной отделки, что важно для мебели с открытыми краями.
• Зачистка краев. Убирается рябь, которая образовалась в процессе обрезки. В результате получается более гладкая и эстетичная кромка.
• Шлифовка. Это заключительный этап кромкооблицовки. Внешний вид изделия улучшается с помощью хлопчатобумажных шлифовальных кругов.

Работа с автоматической подачей обеспечивает ровное прохождение панелей через станок. Благодаря этому минимизируется ручное вмешательство и сокращаются трудозатраты. Скорость подачи равномерная, что помогает добиться идеальной кромки.

Нанесение клея

Одно из ключевых значений в процессе кромкооблицовки имеет нанесение клея. Это можно сделать двумя технологиями:

• Клеевые системы горячего расплава. Клеи-расплавы имеют быстрое время схватывания, поэтому отлично подойдут предприятиям, где главным аспектом является скорость производства.
• Клеевые системы PUR. Эта технология обеспечивает максимальную прочность соединения, что увеличивает долговечность мебели. Основные преимущества PUR-клея: высокая прочность, полная водостойкость, жаропрочность, морозоустойчивость и превосходные эстетические качества.

Безопасность

При проектировании кромкооблицовочных станков учитывались различные аспекты безопасности для операторов:

• Ограждения и щиты.
• Системы пылеудаления.
• Кнопки аварийного стопа.

Как делать идеальную кромку?

На качество мебели значительное влияние оказывают сырьевые материалы, оборудование и работники. Минимизировать человеческий фактор и автоматизировать производство можно с помощью кромкооблицовочных станков с PUR-клеем. Например:

• VELBERG MC365J(PUR);
• VELBERG MC468J(PUR).

Это оборудование изначально спроектировано, учитывая основные потребности предприятий мебельного и дверного производства. Благодаря этим станкам кромкооблицование происходит быстро. Трудозатраты минимизированы, а прочность изделия порадует любого клиента.

Где купить кромкооблицовочный станок?

Выбрать наиболее подходящий станок для индивидуальных нужд производства вам помогут менеджеры компании «МС-Груп». Задать вопросы, получить консультацию или сделать заказ вы можете:
по телефону: 8(831)423-40-94;
по почте: info@mc-group.ru.