Комплексный поставщик для мебельного и дверного производства

8-800-250-33-64

info@mc-grup.ru

Отдел оборудования

8-800-250-44-76

info@mc-tools.ru

Инструменты/запчасти

info@mc-grup.ru info@mc-tools.ru

Суперцена

Рельефно-шлифовальный станок VELBERG MC1000R8H

Модели серии

Предназначен для финишного шлифования заготовок с рельефной поверхностью, применяется на предприятиях выпускающих дверные полотна, оконные блоки, лестницы, кухонные фасады из массива, шпонированные панели, объемные детали мебели и т.д..

4 080 000 руб.

3 400 000 руб.

* Актуальность цен уточняйте у менеджера

• В наличии

Отправить запрос

Гарантия

Доставка

Лизинг

Наши бренды:

Velberg

VLT

WINGSPAN

Прижимной ролик для шлифовального станка MM-W4 (D=175, d= 25,4, H= 100)

Цену уточняйте у менеджера

Утюжок для ММ 2130

Цену уточняйте у менеджера

Шлифлента ХА167 Р240 1100*2120 мм

Цену уточняйте у менеджера

Шлифовальный круг, внутренний диаметр=30мм, внешний диаметр=200мм, толщина=80мм, зернистость=240

Цену уточняйте у менеджера

Щетка - абразив 75*75 мм Р120 (бамбук)

Цену уточняйте у менеджера

Связаться по телефону:

8-800-250-33-64

Отдел оборудования

8-800-250-44-76

Инструменты, запчасти

Пн-Пт с 08:00 - 17:00

Сб, Вск - выходной

Время Работы:

Заказать звонок

Cпросить специалиста

Тип:

Мебельное производство, Дверное производство

Шлифовальные узлы:

8 поперечных, 10 + 10 чашечных, 2 продольных

Модель:

MC1000R8H

Толщина заготовки:

2 – 110 мм

Минимальная длина заготовки:

≥300 мм

Ширина обработки макс., мм:

20 - 1000 мм

Скорость подачи заготовки:

2.5 – 18 м/мин

Шлифовальная лента:

180/ 240/ 320 зерн. (тканевого типа)

Напряжение:

380 В

Общая мощность двигателя:

23 кВт

Вес:

5 500 кг.

Размеры:

4380x1880x2000

Связаться по телефону:

8-800-250-33-64

Отдел оборудования

8-800-250-44-76

Инструменты, запчасти

Пн-Пт с 08:00 - 17:00

Сб, Вск - выходной

Время Работы:

Заказать звонок

Cпросить специалиста

Назначение:

Благодаря использования пластикового абразива DuPont (США) на первом тарельчатом узле, станок идеально подходит для высококачественного шлифования любых плоских, криволинейных и объёмных изделий.

Особенности:

В станке нет открытых токоведущих элементов. Все открывающиеся защитные элементы конструкции оснащены выключателями безопасности.

Все узлы станка оснащены шлиф-материалом Hermes Schleifmittel (Германия) и подбирается индивидуально в зависимости от:

обрабатываемого материала (МДФ, фанера и т.п.);
глубины фрезеровки изделия;
требуемого качества обработанной поверхности;

Виды шлифовальных узлов

Орбитальное шлифование осуществляется с помощью специальных тарельчатых шлифовальных щёток пластиковым абразивом DuPont (США), с левым и правым вращением,
поперечной осцилляцией. Узел позволяет производить шлифование поверхностей и сложных фрезеровок.
Поперечное шлифование осуществляется специальными шлифовальными валами имеющими разнонаправленное вращение, поперечное относительно направления подачи. Узел имеет механизм осцилляции. Узел позволяет шлифовать поперечные перепады рельефа, канавки и подъёмы различной сложности.
Орбитальное шлифование осуществляется с помощью специальных тарельчатых шлифовальных щёток с левым и правым вращением и поперечной осцилляцией. Узел позволяет производить предварительную рельефную шлифовку поверхностей, шлифование грунтованных поверхностей с получением высокого качества.
Продольное шлифование осуществляется барабанами со встречным и попутным вращением. Абразивный инструмент установлен по спирали. Узел имеет механизм осцилляции.

Схема обработки

Конструктивные преимущества

Лёгкая система выдвижения рабочих блоков значительно ускоряет процесс переналадки и позволяет оперативно заменять щётки без снятия всего барабана.
Станок оснащён четырьмя спаренными групп шлифовальных блоков: блок тарельчатых шлифовальных инструментов DuPont с орбитальным вращением, блок шлифовальных валов с поперечным вращением, второй блок тарельчатых шлифовальных инструментов с орбитальным вращением, блок трёх шлифовальных валов, для продольного шлифования.

Привод транспортёра осуществляется мотор-редуктором с регулировкой скорости подачи с пульта управления, что позволяет подобрать режимы шлифования для различных типов заготовок.

Профилированный резиновый ковёр, с механическими прижимами — сегментированными роликами на всю ширину конвейера. Гранитное основание рабочей области стола.

Узел оснащён датчиками, что не даёт оператору задать параметры обработки, не соответствующие характеристикам станка и привести к поломке узлов или повреждению инструмента. Вакуумная фиксация заготовок длинной < 310мм (опция).

Система осцилляции на линейных направляющих (ручная система смазки) на всех шлифовальных узлах позволяет добиться максимального качества обработки на заготовках со сложной фрезеровкой поверхности. Привод механизма осцилляции происходит с помощью шатунного механизма.

Осцилляция позволяет также добиться максимально возможного использования шлифовальных материалов установленных на станке.

Подъем/опускание суппорта рабочего блока (транспортера) обеспечивает электропривод с пульта управления, что значительно сокращает время перенастройки станка на разные толщины заготовки. Крайние положения суппорта ограничиваются концевыми выключателями.
Параллельность опускания и поднятия обеспечивается механически связанными редукторами.

Панель управления интегрирована в корпус станка. На панели управления имеются кнопки общего запуска и экстренного останова. Сенсорное управления.
Интерфейс русифицирован, понятен и не требует дополнительной квалификации от персонала.
Программное обеспечение позволяет управлять всеми рабочими параметрами: любой из узлов имеет собственную регулировку высоты положения, любой привод может быть отключён/ включён с пульта управления.
Сохранение до 16 программ шлифования под разные типы фасадов.

Система управления обеспечивает полную диагностику всех неисправностей станка с выдачей необходимой информации.

Электрошкаф интегрирован в станину и имеет пылезащищённое исполнение.

Качественная сборка и комплектующие ведущих таких мировых лидеров как Schneider Electric, Omron, Delta, Telemecanique.

Система вытяжной вентиляции с близким расположением аспирационных кожухов к каждому рабочему узлу обеспечивает надёжное удаление пыли, что положительно влияет на качество шлифования.

Базовая конструктивная часть (станина)- разработана на специальном программном комплексе, электросварная конструкция коробчатой формы, изготовленная из профилей квадратного и прямоугольного сечения повышенной жёсткости, представляющая собой опорную часть несущей рамы рабочих узлов и агрегатов , оснащена открывающимися защитными элементами с обоих сторон для удобства обслуживания станка.
Станина станка проходит термо-обжиг для снятия остаточных напряжений в металле.

Внимание! Внешний вид товара может отличаться от изображения, размещенного на сайте.
Производитель оставляет за собой право изменять характеристики товара, его внешний вид и комплектность без предварительного уведомления продавца.

Связаться по телефону:

8-800-250-33-64

Отдел оборудования

8-800-250-44-76

Инструменты, запчасти

Пн-Пт с 08:00 - 17:00

Сб, Вск - выходной

Время Работы:

Заказать звонок

Cпросить специалиста