Высокоскоростной кромкооблицовочный автоматический станок VELBERG MC568JF

Станина станка разработана ведущими инженерами на программном комплексе, где были рассчитаны и смоделированы максимально допустимые нагрузки и требования, предъявляемые к конструкции станка. Сварная станина проходит отпуск для снятия всех внутренних напряжений в материале, далее происходит обработка на металлообрабатывающем станке, где фрезеруются все площадки и отверстия для монтажа узлов и агрегатов. Каждый агрегат крепится на отдельном подрамнике, что исключает передачу вибрации от работы соседних агрегатов.

Обеспечивает удобное управление станком оператором:

-Включение\отключение агрегатов и выбор режимов их работы.

-Выбор скорости подачи.

-Поднятие\опускание прижимной балки.

-Диагностика ошибок и способы их устранения.

Станок использует ремённую подачу материала. Ремень имеет большую поверхность контакта с заготовкой и гарантирует точное позиционирование детали (фиксацию) на всех этапах обработки кромки при скорости 32м/мин. Механизм подъёма/опускания прижимной балки оснащён электроприводом, что обеспечивает быструю и точную установку на необходимую толщину детали.

Базирующая линейка с цифровым счётчиком гарантирует быструю и точную установку необходимого съёма на детали во время фрезерования на узле прифуговки. Изготовлена из закалённой стали, имеет эффективную длину 550 мм. Дополнительная поддержка для широких заготовок выдвигается на 800 мм.

В данном узле используется профильные линейные направляющие с более высокой точностью (прецизионные) и хорошей стабильностью движения. Алмазная фреза, с высокой твёрдостью и износостойкостью, имеет длительный срок службы.

Предварительный нагрев использует 2 ИК-лампы для улучшения адгезии клея к заготовке.

Автоматическая подача кромочного материала включает в себя:

- Автоматическое устройство смены кромки с зажимами при переходе между рулонами кромки

- Магазин кромочного материала на 4 типа кромки

Верхняя клеевая ванна с предварительным расплавом клея. Вместительность 5 литров. Клей подаётся дозировано и не перегревается во время простоев станка. Смотровое окно позволяет контролировать наличие клея. Время разогрева и готовности к работе 15 минут. Контроль над температурой нагревания клея и задание необходимой температуры клея производится с пульта управления. Нижняя клеевая ванна с антипригарным(тефлоновым) покрытием. Нагрев клея возможно запрограммировать с учётом технологических перерывов.

Состоит из 6-ти хромированных прикатывающих роликов. Пневматическая регулировка давления прижима каждого ролика гарантирует равномерное распределение усилий на кромку во время приклеивания. Мощный пневматический цилиндр ножа предварительной торцовки успешно справляется с толстой кромкой.

Узел чистовой торцевой обрезки оснащен двумя высокочастотными электродвигателями, мощностью 0.75 кВт, 18000 об/мин. Специальная конструкция с разнесенными независимыми направляющими позволяет с высокой точностью производить чистовую торцовку на максимальной скорости. Перемещение пильных узлов осуществляется по прецизионным линейным направляющим, которые позволяют добиться стабильности обработки торцов детали. Узел оснащен системой автоматической смазки направляющих.

Двигатель черновой и финишной обработки свесов - это высокочастотный двигатель мощностью 1.1 кВт, 18000 об/мин. Инструментом для обработки являются четырехзубые твёрдосплавные фрезы Φ56 / Φ69мм с высокой твёрдостью и износостойкостью.

-Первый узел циклевания оснащены двумя твердосплавными радиусными ножами R2, которые после фрезеровки кромки снимают тонкий слой и убирают динамическую волну, в результате получаем идеально обработанную поверхность.Узел имеет жёсткую стальную конструкцию. -Второй узел циклевания оснащен двумя твердосплавными прямыми ножами (клеевая цикля), которые осуществляют обработку кромки в стыках с деталью. Это операция удаляет излишки клея и микронеровности на швах в местах приклеивания кромки к детали.

Для чистки панели и кромки путем вращения двух дисков из ткани. 2 двигателя мощностью от 0,37 кВт, 1350 об\мин.

-Перед предварительным фрезерованием: предотвращает прилипание к верхней и нижней поверхности клея, улучшите качество кромления. -Перед полировкой: позволяет улучшить очистку пласти заготовки и полировку кромки.

Станок оборудован автоматической системой смазки всех подвижных частей, что очень важно при непрерывной работе и больших объёмах. При отсутствии смазки включается сигнализация, что позволяет исключить «сухой ход» оборудования и поломку.

Пневматическая перенастройка позволяет автоматически перенастроить необходимые узлы станка с пульта управления под необходимую толщину кромки.

Электрошкаф интегрирован в станину и имеет пылезащищённое исполнение. Качественная сборка и комплектующие ведущих мировых брендов таких как Schneider Electric, Omron, Delta, Telemecanique.