Кромкооблицовочный автоматический станок Velberg RE-S2 Compact

Сварная станина проходит отпуск для снятия всех внутренних напряжений в материале, далее происходит обработка на металлообрабатывающем станке, где фрезеруются все площадки и отверстия для монтажа узлов и агрегатов. Каждый агрегат крепится на отдельном подрамнике, что исключает передачу вибрации от работы соседних агрегатов.

Конвейер с обрезиненными подушками движущийся по точным направляющим.

Механизм подъёма/опускания с ручным приводом.

Двигатель транспортера и редуктор обеспечивает стабильную скорость

Улучшает качество приклейки(адгезии)кромки к детали.

Для приклеивания кромочного материала используется клей-расплав. Клей помещается в клеевую ванна, где он нагревается до расплавленного состояния.

Контроль над температурой клея и задание необходимой температуры клея производится с пульта управления.

Подача клея на вал только в момент прохождения заготовки, что обеспечивает чистоту в клеевой ванне.

Торцовочный узел предназначен для чистовой обрезки кромочного материала на торцах заготовки. Узел чистовой торцовки оснащён двумя высокочастотными электродвигателями. Перемещение пильных узлов осуществляется по специальным линейным направляющим.

 Фрезерный узел состоит из двух высокочастотных электродвигателей, которые позволяют обрабатывать кромочный материал толщиной 0,4 – 2,0 мм.

Деталь отслеживается с помощью двух больших круглых копиров (на каждом моторе) установленных на плавающем узле, эта конструкция предотвращает появление брака во время фрезеровки.

Узел циклевания оснащен двумя твердосплавными радиусными ножами, которые после фрезеровки кромки толщиной 2,0мм снимают тонкий слой с отфрезерованной части кромки в результате мы получаем ровную обработанную поверхность.

Это операция удаляет излишки клея и микронеровности на швах в местах приклеивания кромки к детали.