Обрабатывающий центр VELBERG CM2130ATC-N16B Nesting Base (Weihong)

Матричный вакуумный стол разделён на 8 зон. Выбор необходимых зон осуществляется вручную. В базовой комплектации стол имеет подложку для защиты основного покрытия.

Линейная смена инструмента на 16 позиций, позволяет выполнять сложные фрезеровки.

• Линейные направляющие ROUST, 25
• Шарико-винтовые передачи по оси Z.
• Косозубая реечная передача по осям X,Y.

Система обеспечивает плавность и точность перемещения, а также возможность движения с повышенной скоростью без снижения остальных характеристик.

HQD 9 kW ISO30 (воздушное охлаждение) с автоматической сменой инструмента и охлаждением встроенным эл.вентилятором - аналог шпинделей HSD (Италия). Высокоскоростные моторы - шпиндели HQD более 10 лет производятся на заводах HQD в ЕС, Тайвань, КНР. 

Управление обеспечивается промышленным контроллером WEIHONG NC 68CE. Конструкция имеет порт LAN для подключения в единую сеть организации, а также оснащается 2-мя портами USB2.0.

Стойка управления представляет собой отдельный блок, изолированный от вибрации, перегрева и других внешних воздействий. В единый комплекс интегрирован промышленный компьютер с монитором и кнопками экстренного останова. Интуитивно понятный интерфейс позволяет управлять параметрами, создавать программы и проводить диагностику непосредственно у станка. Система обеспечивает полный контроль над оборудованием с быстрым доступом для обслуживания.

Сервоприводы Weihong. Установленные на каждом узле для перемещения по осям X(1000Вт), Y(1500В) и Z (1000Вт), обеспечивают высокоточное  позиционирование шпинделя в соответствии с заданной программой при высокой скорости подачи. Сервоприводы рассчитаны на 3-х сменный режим работы. Они компактные, высокоточные и имеют исключительное соотношение мощности к весу. Сервомоторы, сопряженные с сервоусилителями и контроллерами, дают возможность обеспечить прекрасную управляемость и точность в решаемых задачах.

- Автоматическая система смазки всех подвижных частей машины.
- Защитный кожух для безопасной работы на станке.
- Система вентиляции и охлаждения.
- Датчик измерения длины (контроль длины) инструмента обеспечивает точность и автоматизацию работы.

- Система подачи с вакуумными присосками и загрузочными роликами для бережного перемещения листа на стол.
- Система автоматического выравнивания с базирующими упорами с планками для точного позиционирования листа.

- Устройство сталкивания со щеткой для очистки стола и сброса обрезков.
- Разгрузочный стол (ленточный конвейер) для приема и транспортировки готовых деталей.

Готовое изделие выгружается из рабочей зоны выталкивателем на транспортер и продвигается до момента срабатывания оптического датчика, расположенного в конце конвейерной ленты.

- ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРИЖИМНЫЕ РОЛИКИ
- ПРОМЫШЛЕННЫЙ ПРИНТЕР ЭТИКЕТОК. Промышленный принтер этикеток позволяет маркировать готовые детали, что упрощает дальнейшую работу с ними и обеспечивает автоматизацию дальнейшего производственного процесса.

- СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОЙ МАРКИРОВКИ. Устройство для нанесения наклеек – штрих-кодов на заготовку позволяет максимально автоматизировать процесс и выстроить производственную линию.