Фрезерный станок CM2130ATC-L12

Станина представляет собой цельносварную конструкцию, усиленную ребрами жесткости, что обеспечивает высокую устойчивость машины к статистическим и динамическим нагрузкам. Это снижает вибрацию во время работы и гарантирует высокую точность и качество обработки заготовок.

После завершения сборочно-сварочных работ, станина проходит термообжиг для снятия напряжения в металле.

Матричный вакуумный стол разделен на шесть зон, что обеспечивает надежное крепление заготовок при подключении вакуумного насоса. Стол обладает высокой прочностью и устойчивостью к коррозии.

Применяются для автоматизации и ускорения производственного процесса за счет упрощения позиционирования заготовки – они помогают удерживать деталь в нужном для обработки положении. Цилиндры регулируются по индикатору с циферблатом, что гарантирует высокую точность при обработке.

Привод портала реализуется с помощью косозубой передачи шестерня-рейка, что обеспечивает плавность, высокую точность обработки и перемещения. Рейки изготовлены из высокопрочных материалов и имеют длительный срок службы, обеспечивая стабильную работу станка.

Направляющие, по которым двигается портал, обеспечивают высокую точность перемещения и стабильности работы станка. Учитывая высокую жесткость, конструкцией узла обеспечивается стабильная работа даже при высокоскоростной обработке.

Промышленный электрошпиндель, мощностью 9 кВт, имеет воздушное охлаждение и собственную смазку (смазывается на весь срок службы и не требует дополнительной смазки после сборки). Это позволяет быстро переключать режимы обработки и обеспечивает высокое качество обработки изделий.

Линейный магазин на 12 инструментов может легко переключаться автоматически с использованием цилиндра и позволяет выполнять сложные фрезеровки (4шт. поставляются в комплекте). Магазин смены инструмента находится под порталом, что обеспечивает необходимую скорость замены инструмента (5-10 сек.).

Для управления используется промышленный контроллер Weihong NC60A. И6нтерфейс программного обеспечения удобен в использовании и интуитивно понятен. Системный алгоритм обладает высокой скоростью отклика и соответствует современным стандартам.

На каждом узле установлены механизмы для перемещения по осям X, Y и Z. Они обеспечивают высокую точность позиционирования шпинделя в соответствии с заданной программой при скорости подачи до 45 м/мин. Сервогибридные приводы предназначены для работы в трехсменном режиме. Они отличаются компактными размерами и высокой точностью.

Станок оснащен двумя безмасляными пластинчато-роторными вакуумными станциями, каждая из которых имеет производительность 160 м³ (4 кВт).

Датчик измерения длины инструмента осуществляет автоматический  контроль длины инструмента, особенно  при смене фрез при обработке одного изделия. Прибор обеспечивает  точность и автоматизацию работы.

Специализированные высоко-гибкие кабели разделены на четыре отсека, что обеспечивает разделение сигнальных и силовых линий. Это помогает избежать помех и предотвращает перекручивание кабелей в процессе работы оборудования.